Inconel713C鎳基合金

Inconel 713C是一種高溫合金，由鎳、鉻和鐵等元素組成，并添加了鋁、鈦、鉬和鑄鐵等合金元素。它具有優異的耐腐蝕性、高溫穩定性和抗氧化性、高強度和良好的導熱性。
Inconel 713C具有良好的可加工性，可使用鎢鈷級、鎢鉭鈷級、高速鎢鈷或鉬鎢釩的單點結合工具進行加工。在切削過程中，使用氯化或硫化脂肪礦物油作為切削潤滑劑，有助于減少磨損和提高加工效率。此外，通過使用齒輪齒、氧化鋁或陶瓷粘結劑作為磨削冷卻液，Inconel 713C也可以有效地進行加工。上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）
一、化學成分：



碳含量為0.20%



錳的最大含量為1.0%



硫含量不得超過0.015%



硅的最大含量為1.0%



鉻含量為11.0-14.0%



鉬含量為3.5-5.5%



鈦含量為0.25-1.25%



鋁含量為5.5-6.5%



鐵的最大含量為5.0%



鉭的含量為1.0-3.0%



鎳占其余部分



二、物理特性:



熔點:1295℃~1345℃



密度:ρ= 8.0克/立方厘米



膨脹系數:20 ~ 800℃: 14.7 ╳ 10-6℃-1



室溫硬度（鑄態）:HRC33~37

Inconel 713C合金的工藝性能和要求如下:

熱加工性:Inconel 713C合金具有優異的熱加工性，可在高溫下熱變形，如鍛造、軋制和擠壓。但在加工過程中需要控制變形量和變形速率，以保證合金的組織和性能。
焊接性:Inconel 713C合金可通過惰性氣體保護焊、電弧焊、激光焊等焊接方法進行連接。但由于其鋁含量較高，在焊接過程中需要注意鋁的揮發和氧化，以確保焊接接頭的質量。
熱處理性能:Inconel 713C合金具有良好的熱處理性能，其組織和性能可通過固溶處理和時效處理等熱處理工藝進行控制。一般固溶溫度為1100℃-1150℃，時效溫度為700℃-750℃。
腐蝕性能:Inconel 713C合金在高溫下對氧化和硫化氣體具有良好的耐腐蝕性。然而，在強酸、強堿和鹽溶液等腐蝕性介質中，容易發生腐蝕。因此，需要根據具體工況選擇合適的材料和控制技術。
綜上所述，Inconel713C是一種廣泛用于制造噴氣發動機燃氣渦輪葉片的鎳鉻合金。它具有優異的抗熱疲勞性能和良好的鑄造性能。Inconel713C圓棒可通過適當的鑄造合金圓棒成型工藝生產。它們廣泛應用于航空航天領域，在高溫高壓工作環境下提供優異的性能和可靠性。