N06690鎳基合金

一、合金概述

N06690（UNS N06690/Inconel 690）是一種鎳鐵鉻基奧氏體合金，通過高鉻（27-31%）、鎳（余量）及微量鉬、銅的協同強化設計，形成穩定的奧氏體結構。其極低的碳含量（≤0.05%）與鈮、鈦元素的加入，有效抑制晶間腐蝕，使其在高溫、高濃度liu酸及含氯化物介質中表現出卓 越的抗腐蝕性能。該合金密度為 8.18g/cm3，熔點 1343-1377℃，廣泛應用于石油化工、核電、環保等領域的耐蝕管件制造。上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）
二、基礎成分與冶金特性

N06690的化學成分經過優化，以高鉻、低碳為核心，具體成分如下：

鎳（Ni）：58-63%（基體元素，確保高溫穩定性與延展性）

鉻（Cr）：28-31%（關鍵耐蝕元素，形成致密Cr?O?氧化膜）

鐵（Fe）：7-11%（調節成本與熱膨脹系數）

碳（C）：≤0.05%（抑制碳化物析出，減少晶界脆化風險）

微量元素：鋁（Al）≤0.5%、鈦（Ti）≤0.5%（強化晶界，提升抗氧化性）

雜質控制：liu（S）≤0.015%、磷（P）≤0.025%（降低熱加工脆性）

三、冶金特點：
通過固溶強化（典型熱處理為1100-1175℃水冷）形成均勻的奧氏體結構，高鉻含量顯著提升抗氧化及抗應力腐蝕能力，低碳設計避免敏化區碳化物（如Cr?C?）析出，確保長期服役穩定性。
四、核心性能分析

耐腐蝕性能

抗應力腐蝕開裂（SCC）：在含氯離子、高溫堿性或酸性介質中（如核電二回路水），抗SCC能力遠超Inconel 600，是壓水堆（PWR）蒸汽發生器傳熱管的首 選材料。

抗氧化性：在1100℃以下形成穩定Cr?O?膜，耐受空氣、水蒸氣及含liu氣體環境。

耐酸腐蝕：對硝酸、lin酸及稀liu酸具有優異耐受性，適用于化工設備內襯。

高溫力學性能

高溫強度：在600℃下，抗拉強度仍保持≥350 MPa，屈服強度≥170 MPa。

抗蠕變性能：在高溫高壓蒸汽環境中（如核電站），長期蠕變變形率低于同類合金。

物理與工藝性能

密度：8.19 g/cm3

熔點：1343-1377℃

熱導率：12.1 W/m·K（100℃）

加工性：可通過冷熱加工成型，但冷加工需中間退火以消除硬化。
五、加工與焊接技術

熱加工：建議加熱至950-1200℃進行鍛造或軋制，避免在650-870℃區間停留以防止σ相析出。

冷加工：需分階段加工并配合中間退火（如980℃保溫后快冷）。

焊接工藝：

推薦方法：TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）、激光焊。

焊材選擇：使用ERNiCr-3（Inconel 52）或ERNiCrFe-7焊絲，匹配母材耐蝕性。

焊后處理：建議固溶處理以消除焊接殘余應力及熱影響區敏化。
六、主要應用領域

核電工業

蒸汽發生器傳熱管：用于壓水堆（PWR）及沸水堆（BWR），抗高溫高壓水腐蝕及SCC，服役壽命超過40年。

核廢料處理容器：耐受放射性介質及長期輻照環境。

化工與石化設備

硝酸生產裝置：用于濃縮硝酸的加熱器、冷凝器，抗強氧化性酸腐蝕。

煉油廠換熱器：在含liu原油加工中抵抗H?S和氯化物侵蝕。

環保與能源工程

煙氣脫liu（FGD）系統：用于濕法脫liu塔的噴淋管道，耐受Cl?、SO?2?酸性環境。

綠氫電解槽：在質子交換膜（PEM）電解槽中用作雙極板材料，抗酸性電解液腐蝕。

航空航天與特殊領域

火jian發動機燃燒室襯里：短時耐受富氧高溫燃氣沖刷。

核聚變實驗裝置：作為第一壁材料候選，抵抗等離子體輻照損傷。