Incoloy800HT鎳基合金

一、簡介
Incoloy 800HT 是一種與 Incoloy 800 同系列的全奧氏體低碳鎳-鐵-鉻合金。該合金中的鈷含量可以嚴格控制在 0.01% 以下。Incoloy 800HT 能耐多種腐蝕介質(zhì)腐蝕，其高鎳含量使其在水性腐蝕條件下具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能，高鉻含量則提供了更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金在多種腐蝕介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性，包括硝酸、有機酸，但在liu酸和鹽s中的耐腐蝕性能有限。
二、特性

高溫耐腐蝕性：在高達 500°C 的極高溫水介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性。

抗應(yīng)力腐蝕性能：具有良好的抗應(yīng)力腐蝕能力。

加工性：具有良好的加工性，適用于熱加工和冷加工，但由于其強度高，需要大功率的加工設(shè)備。
三、對應(yīng)牌號：中國：GB NS1104，美國：UNS N08811，德國：W.Nr. 1.4876 / 1.4959，英國：NA15，法國：Z8NC32.21，ISO：FeNi32Cr21AlTi，上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）
四、化學(xué)成分：鎳（Ni）：30-35%，鉻（Cr）：19-23%，鐵（Fe）：39.5%，鋁（Al）：0.15-0.60%，碳（C）：0.06-0.10%，錳（Mn）：1.50%，硅（Si）：1.0%，硫（S）：0.015%，磷（P）：0.030%，銅（Cu）：0.75%。
物理性能

密度：7.94 g/cm3

熔點范圍：1357-1385°C

比熱容：460 J/kg·°C（0-100°C）

電阻率：0.33 Ω·mm2/m

導(dǎo)熱系數(shù)：14.9 W/m·°C（室溫）

彈性模量：210 GPa（室溫）

泊松比：0.33



五、制造工藝

熔煉

熔煉方法：采用真空感應(yīng)熔煉（VIM）或電渣重熔（ESR）等高級熔煉技術(shù)，以去除雜質(zhì)并確保合金的純凈度。

熔煉過程：將鎳、鉻、鐵等原材料加入熔煉爐中，加熱至高溫使其熔化，同時控制熔煉溫度和時間，以確保合金成分的均勻性和純凈度。

鑄造

澆注：將熔化的合金液澆注到預(yù)熱的模具中，形成所需的鑄坯。澆注過程中需要控制澆注溫度和速度，以避免氣孔和縮孔等缺陷。

熱處理

固溶處理：將鑄坯加熱至 920°C–980°C，通常在 950°C 進行固溶處理，以確保合金的均勻性和奧氏體結(jié)構(gòu)的形成。

冷卻：固溶處理后，材料需要快速冷卻，通常采用水淬或在 760°C–540°C 之間盡量快速冷卻，以防止晶粒長大和碳化物析出。

熱加工

熱軋：將經(jīng)過固溶處理的鑄坯進行熱軋，形成所需的板材、棒材或管材。熱軋溫度通常在 1200°C–900°C 之間，具體溫度和時間取決于材料的尺寸和形狀。

鍛造：對于大型部件，可以采用鍛造工藝，通過錘擊或壓力機將鑄坯鍛造成所需的形狀和尺寸。鍛造過程中需要控制鍛造溫度和變形量，以確保材料的均勻性和力學(xué)性能。

熱擠壓：對于一些復(fù)雜形狀的部件，可以采用熱擠壓工藝，將合金材料通過模具擠壓成所需的形狀。

冷加工

冷軋：將熱軋后的板材進行冷軋，以提高材料的表面質(zhì)量和尺寸精度。冷軋過程中需要控制軋制力和軋制速度，以避免材料的過度變形和裂紋。

冷拔：對于棒材和管材，可以采用冷拔工藝，通過拉拔模具將材料拉拔成所需的尺寸和形狀。冷拔過程中需要控制拉拔力和潤滑條件，以確保材料的表面質(zhì)量和力學(xué)性能。

最終熱處理

時效處理：對于一些需要進一步提高強度和硬度的應(yīng)用，可以進行時效處理。將材料加熱至 700°C–800°C，保溫一定時間后冷卻，以析出細小的強化相，提高材料的強度和硬度。
六、應(yīng)用領(lǐng)域

由于Incoloy 800HT具有優(yōu)異的耐蝕性能和良好的機械性能，因此廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。例如，在石油化工領(lǐng)域中，它可以用于制造各種耐蝕設(shè)備和管道；在電力領(lǐng)域中，它可以用于制造各種耐蝕電力設(shè)備；在航空航天領(lǐng)域中，它可以用于制造各種高要求耐蝕零部件；在海洋工程領(lǐng)域中，它可以用于制造各種海洋工程設(shè)備等。