Nimonic 86鎳基合金

Nimonic 86對應的是一種鎳基高溫合金材料。以下是對Nimonic 86材料的詳細解釋：
其他特性
Nimonic 86合金還具有良好的加工性、延展性和可焊性，便于制造和加工成各種形狀和尺寸的部件。

合金的固溶體類型結構和較高的密度使其在制造和實際應用中表現出色。上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）
一、主要元素及含量
Nimonic 86主要由鎳（Ni）、鉻（Cr）、鈦（Ti）、鋁（Al）、鉬（Mo）、鈷（Co）等元素組成，各元素的大致含量范圍如下：

鎳（Ni）：55~60%，是合金的基體金屬，提供良好的耐腐蝕性和高溫強度。

鉻（Cr）：18~21%，提高合金的抗氧化性和耐腐蝕性。

鉬（Mo）：4~6%，增強合金的高溫強度和抗蠕變性能。

鋁（Al）：1.0~1.5%，與鈦結合形成強化相，提高合金的高溫性能。

鈦（Ti）：2.0~2.5%，同樣與鋁結合形成強化相，提高合金的強度。

鈷（Co）：2~3%，對合金的性能也有一定貢獻。
二、物理及機械性能
Nimonic 86合金具有優異的物理和機械性能，如：

密度：約為8.2g/cm3。

高溫強度：在高溫環境下，Nimonic 86能保持較高的強度和硬度，不易變形和開裂。

抗氧化性：合金能有效地抵抗氧化，延長使用壽命。

耐腐蝕性：能抵抗酸、堿、鹽等腐蝕性介質的腐蝕，保持材料的完整性和穩定性。

耐疲勞性能：在高溫循環載荷下，Nimonic 86能承受較大應力，不易疲勞斷裂。

三、應用領域
Nimonic 86合金因其出色的高溫性能和耐腐蝕性，被廣泛應用于多個領域：

航空航天：用于制造噴氣發動機的高溫部件，如渦輪葉片、燃燒室和噴嘴等。

石油化工：用于制造高溫和腐蝕環境下的設備和管道，如煉油廠中的加熱爐管道和反應器。

能源：用于制造核電站中的核反應堆和熱交換器等設備。