Nimonic 93鎳基合金

Nimonic93是一種沉淀硬化鎳基合金，以其在815℃以下使用時的優良高溫性能和耐腐蝕性能而著稱。這種合金含有較高的鈷和鉻，通過沉淀硬化處理，具有較高的強度和良好的組織穩定性。上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）
化學成分
Nimonic 93的化學成分是其性能的關鍵，主要包括：

鎳（Ni）：余量

鉻（Cr）：18.0-21.0%

鐵（Fe）：≤1.00%

鈷（Co）：15.0-21.0%

碳（C）：≤0.13%

錳（Mn）：≤1.0%

硅（Si）：≤1.0%

磷（P）：≤0.015%

硫（S）：≤0.015%

銅（Cu）：≤0.2%

鋁（Al）：1.0-2.0%

鈦（Ti）：2.0-3.0%

物理性能
Nimonic 93的物理性能如下：

熔點：1360-1390℃

熱導率：11.47 W/(m·K)

比熱容：446 J/(kg·K)

熱膨脹系數：11.9 μm/(m·K)

密度：8.19 g/cm3


力學性能
Nimonic 93的力學性能非常出色，具有高抗拉強度、屈服強度和良好的疲勞性能。這些特性使得Nimonic 93在多次循環加載和卸載過程中表現出優異的抗疲勞性能。

熱處理制度
Nimonic 93的熱處理制度包括固溶處理和時效處理。固溶處理溫度為1050～1080℃，保溫8小時后空冷，隨后在710℃±10℃進行16小時的時效處理。
加工工藝
Nimonic 93具有良好的熱加工塑性，在1050～1150℃溫度范圍內，允許鐓粗變形量為80%而不開裂。鍛造開坯溫度1130～1150℃，終鍛溫度不低于950℃。
焊接性能
Nimonic 93的板材可以通過氬弧焊進行連接，在固溶狀態下具有良好的焊接性。焊后應進行應力消除和時效處理以優化性能。

表面處理工藝
在熱處理、焊接或玻封之前，必須清除Nimonic 93表面的污物和油脂。氧化層嚴重時可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡后再酸洗。

應用領域
Nimonic 93的應用領域非常廣泛，主要包括：

航空航天工業：用于制造渦輪發動機零件、噴氣發動機噴嘴和燃燒室零件。

能源領域：用于高溫燃燒器和熱交換器。

化學工業：用于耐腐蝕的高溫容器和管道。

油氣開采：在高溫和腐蝕環境中使用的油井設備。