HastelloyS哈氏合金

哈氏合金Hastelloy是一種鎳基高溫合金，其主要成分為鎳（Ni），含量通常超過50%。此外，還含有鉻（Cr）和鉬（Mo），這兩種元素是增強耐腐蝕性能的關鍵成分。具體而言，鉻用于提高合金的抗氧化能力，而鉬則顯著提升其抗還原性酸及氯離子腐蝕的能力。根據不同的牌號，Hastelloy可能還含有鐵（Fe）、鈷（Co）、錳（Mn）、硅（Si）等元素以優化特定性能。例如，Hastelloy C系列富含鉬，適合強腐蝕環境；而B系列則側重于高純度鎳與鉬的組合，用于抵抗還原性介質腐蝕。這些成分的合理配比賦予了哈氏合金優異的耐蝕性、高溫強度以及良好的加工性能，Hastelloy C 系列：如 Hastelloy C-276，是該系列的典型代表。除鎳外，鉻含量在 14.5% - 16.5% 之間，鉬含量為 15% - 17%，鎢約為 3.0% - 4.5%。鉻賦予合金良好的抗氧化性，鉬和鎢則顯著增強了其在還原性介質中的耐蝕性能，尤其對各種強腐蝕酸如鹽s、liu酸等有出色的抵抗能力。

Hastelloy B 系列：以 Hastelloy B-2 為例，鎳含量較高，鉬含量在 26% - 30% 左右。該系列合金在還原性酸環境中表現卓越，對鹽s的耐蝕性尤為突出。

Hastelloy G 系列：例如 Hastelloy G-30，鉻含量較高，可達 30% 左右，還含有一定量的鉬和銅等元素。此系列合金在氧化性酸和含氯離子的介質中具有良好的耐蝕性能。

物理性能

密度：哈氏合金的密度通常在 8.5g/cm3 左右，因具體成分略有差異。適中的密度使其在保證材料強度的同時，在一些對重量有要求的應用中具有一定優勢。上海冶韓金屬集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：1-3-8---1616---6343（vx號）

熱膨脹系數：具有相對較低的熱膨脹系數，在溫度變化過程中，尺寸變化較小，能夠有效減少因熱脹冷縮產生的熱應力，特別適用于高溫環境下對尺寸精度要求較高的部件。

熱導率：熱導率相對較低，這在某些需要隔熱的應用場景中是一個重要特性，同時也意味著在高溫環境下，部件內部溫度分布相對較為均勻，有助于避免局部過熱。

熔點：熔點較高，一般在 1300℃ - 1400℃之間，使其在高溫環境中能夠保持穩定的固態結構，具備良好的高溫穩定性。

力學性能

室溫力學性能：在室溫條件下，哈氏合金具有良好的強度和塑性。以 Hastelloy C-276 為例，其抗拉強度可達 730MPa 以上，屈服強度約為 310MPa，延伸率在 40% 左右。這種良好的綜合力學性能使得合金在室溫加工和裝配過程中能夠滿足不同工藝的要求。

高溫力學性能：隨著溫度的升高，哈氏合金依然能保持較好的力學性能。在高溫環境中，如 650℃時，其抗拉強度和屈服強度雖有所下降，但仍能維持在較高水平，同時具有良好的抗蠕變性能和持久強度，能夠長時間在高溫下穩定工作。

工藝性能

熱加工性能：哈氏合金熱加工時需要在合適的溫度范圍內進行，一般在 900℃ - 1150℃之間。由于其合金化程度較高，熱加工難度相對較大，需要嚴格控制加熱速度、變形速率和變形量等參數，以獲得理想的組織結構和性能。

冷加工性能：具備一定的冷加工性能，可進行冷拉、冷軋等操作。但由于其強度較高，冷加工時需要較大的加工力，并且容易產生加工硬化現象。因此，在冷加工過程中通常需要進行多次中間退火處理，以恢復合金的塑性。

焊接性能：哈氏合金的焊接性能因型號而異。一般來說，采用合適的焊接材料和焊接工藝，如氬弧焊、電子束焊等，可以獲得質量良好的焊接接頭。但焊接過程中需要注意控制焊接熱輸入，防止產生熱裂紋和晶間腐蝕等問題。廣泛應用于化工、航空航天等領域。