Haynes263鎳基合金

Haynes263描述：
haynes 263合金是一種時效硬化鎳鈷鉻鉬合金的設計，很好的老化強度性能在退火狀態下卓越的制造特性結合起來。盡管其在高溫下的強度不如Waspaloy或R-41高，但與這些合金相比，其成形或焊接要容易得多。合金263表現出優異的中溫拉伸延展性，通常不會受到伽馬素增強合金常見的應變時效開裂問題。上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）
國標GB/T6516-2010的規定

相近牌號：

UNS N07263

W.Nr 2.4650

化學成分

Ni：余量

Co：19.00 - 21.00

Cr：19.00 - 21.00

Mo：5.60-6.10

Ti：1.9-2.4

Ti+C：0.04-0.08

Al：≤0.60

Mn：≤0.60

Si：≤0.40

Fe：≤0.70

B：≤0.005

Cu：≤0.20

S：≤0.007

Bi：≤0.0001

物理性質：



密度： 0.302磅/英寸3（8.36 g / cm 3）



彈性模量（E）： 在70°F（20°C）下：32.1 x 10 3 ksi（221 GPa）



膨脹系數：7.6 in / in.-°F（70°F至1000°F）、13.6 m / m-°C（20°C至538°C）

電阻率： 45.3 Ω.in，（115 Ω.cm）

導熱系數： 81 Btu-in / ft 2 hr-°F，（11.7 W / mK）

典型機械性能：

退火：

熱處理： 1900-2150 °F（1031-1177 °C）

拉伸強度： 128 ksi（882 MPa）典型值

建議的工作條件： -300°F至1650°F（-184°C至900°C）

沉淀熱處理后：

熱處理： 1475 °F （802 °C），8h，AC

拉伸強度： 164 ksi（1130 MPa）典型值

建議的工作條件： -300°F至1650°F（-184°C至900°C）

高溫合金不熱處理直接冷軋的可行性分析

力學性能分析

在生產現場對熱軋態和熱軋熱處理態的 鎳基合金 哈氏合金卷取樣品，進行力學性能檢驗，結果對比。對比熱軋態和熱軋熱處理態 鎳基合金 的力學性能可見， 熱軋態與熱軋熱處理態相比，平均屈服強度高 80.9 MPa， 平均抗拉強度高 40.7 MPa，延伸率低 5.7%。

從力學性能來看，熱處理前后熱軋 鎳基合金 板的強度差異不大，熱軋未熱處理態材料的硬化過程比熱處理狀態快一點，但并不明顯，對冷軋設備的負荷改變不大。

高溫合金鍛造工藝：

冷軋是指在常溫狀態下對材料進行鍛造，使材料的厚度逐漸減薄的材料加工方法。冷軋的原料一般為熱軋熱處理后的鋼卷。鎳基合金 哈氏合金在冷軋過程中， 亞穩態的奧氏體組織會發生應變誘導馬氏體相變， 使得鋼的強度和硬度升高、塑性下降，產生了明顯的加工硬化。

隨著鍛造道次增多，鍛造總變形率增大，加工硬化效應越來越明顯，材料變得越來越硬。常規熱處理狀態下的 鎳基合金 高溫合金強度和硬度較低，塑性較好，利于鍛造。若對高溫合金不熱處理直接進行冷軋，可大幅降低材料生產成本。對熱處理態和熱軋態的高溫合金強度進行分析，確定試軋工藝參數， 并對試軋成品力學性能進行對比。