4J6膨脹合金

一、概括

4J6是一種鐵鎳合金，主要成分包括鐵、鎳、硅和錳等元素組成。它具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能、疲勞性能、斷裂韌性、高溫強度等特性，廣泛應用于航空航天、石油化工等領域。上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）

二、關鍵特性：

超低熱膨脹系數：在-60°C至80°C范圍內，平均熱膨脹系數可低至1.5×10??/°C，適用于溫度敏感環境。

熱穩定性：經過適當熱處理后，合金在長期使用中能保持穩定的物理性能。

加工性能：可通過冷軋、沖壓等工藝加工成薄板、帶材或絲材，但需注意加工硬化問題。

磁性：在居里溫度（約230°C）以下表現為鐵磁性，高溫下轉為順磁性。

三、化學成分

鐵(Fe)：余量

碳(C)：≤0.03%

硅(Si)：≤0.3%

錳(Mn)：≤0.3%

磷(P)：≤0.02%

硫(S)：≤0.02%

鉻(Cr)：5.4%～6.2%

鎳(Ni)：41.5%～42.5%

物理與機械性能

密度：約8.1 g/cm3，與不銹鋼接近，但熱膨脹性能更優。

熔點：約1430°C，耐高溫性能適中，適用于中低溫場景。

熱導率：約13 W/(m·K)，電阻率約為85 μΩ·cm，兼具一定的電絕緣需求。

機械性能（退火態）：

抗拉強度：≥440 MPa

屈服強度：≥280 MPa

延伸率：≥30%??

四、生產工藝要點

冶煉：采用真空感應熔煉（VIM）技術，嚴格控制雜質元素（如硫、磷）含量。

熱加工：鑄錠經鍛造或熱軋開坯，加工溫度需保持在1100°C以上以避免開裂。

冷加工：通過多道次冷軋或拉拔成型，過程中需進行中間退火以消除應力。

熱處理：最終退火通常在800°C至900°C的氫氣或真空環境中進行，隨后緩慢冷卻以優化晶界結構。

五、使用注意事項

加工溫度控制：避免在300°C至500°C區間長時間停留，防止產生有害相變。

環境清潔：加工時需防止油污或雜質污染，以免影響后續焊接或鍍層性能。

焊接工藝：推薦使用氬弧焊或電子束焊，焊后需進行去應力退火。

存儲條件：需置于干燥環境中，防止氧化或氯化物腐蝕。
六、典型應用領域

電子封裝與半導體：用于芯片基板、激光器支架等，減少熱應力對精密元件的影響。

航空航天：制造衛星天線支撐結構、光學系統框架，適應太空極端溫差環境。

電真空器件：作為顯像管蔭罩、微波管零件，確保高真空環境下的尺寸穩定性。

精密測量：用于標準量具、天文望遠鏡部件，保障長期測量的準確性。