1J117軟磁合金

1J117軟磁合金線材（φ0.10mm以上）百科解析上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）
一、材料概述
1J117軟磁合金是我國自主研發的鐵鎳基軟磁合金，專為高頻電磁環境設計，適用于制造電感元件、微型變壓器、磁屏bi材料及高精度傳感器等。其線材規格通常以φ0.10mm及以上直徑為主，兼顧加工性能與高頻磁特性需求。
二、執行標準與質量控制

國內標準

化學成分：GB/T 15005《軟磁合金技術條件》；

尺寸公差：GB/T 14985《精密合金絲材尺寸及允許偏差》，φ0.10-0.50mm線徑公差±0.005mm；

磁性能檢測：GB/ 3658《軟磁材料交流磁性能測量方法》。

國際對標
等效于AST A753標準中的Type 4類合金，部分參數優于JIS C2531規范。

缺陷控制要求
表面粗糙度Ra≤0.8μm，無裂紋、折疊等缺陷，每千米斷絲率≤3次。
三、化學成分設計

1J117合金以鐵（Fe）-鎳（Ni）為基體，通過添加鉬（Mo）、鉻（Cr）、硅（Si）等元素實現性能調控：

鎳含量：約45-50%，降低磁晶各向異性，提升初始磁導率；

鉬（2-4%）：細化晶粒，抑制高溫相變，增強電阻率；

微量鉻/硅：優化抗氧化性及機械強度，改善加工成形性；

碳含量：嚴格控制在0.03%以下，減少磁滯損耗。
四、核心磁性能指標

高頻低損耗特性
電阻率高達0.6-0.8μΩ·m，顯著降低渦流損耗，適用于20kHz-1MHz高頻場景。

高磁導率
初始磁導率（μi）≥25mH/m，最大磁導率（μm）可達120mH/m以上，保障弱磁場下的靈敏度。

低矯頑力（Hc）
典型值≤10A/m，磁滯回線狹窄，能量損耗低，動態響應快。

飽和磁感應強度（Bs）
約1.2-1.4T，滿足小型化器件的高磁通密度需求。



五、制造工藝關鍵點

熔煉與熱加工
采用真空感應熔煉+電渣重熔雙聯工藝，確保成分均勻性。熱軋溫度控制在1100-1200℃，終軋溫度≥800℃，避免晶粒異常長大。

精密線材加工

冷拉拔工藝：多道次減徑至φ0.10mm以上，道次變形量≤15%，中間退火消除加工硬化；

表面處理：電解拋光或有機涂層（如聚酰亞胺），降低趨膚效應影響。

最終熱處理
氫氣保護退火（1100-1200℃保溫2-4h），以<100℃/h速率緩冷，消除內應力并實現晶粒擇優取向。
六、典型應用領域

高頻開關電源：用作平面變壓器繞組，降低銅損與鐵損；

抗電磁干擾（EMI）：編織成磁屏bi網，抑制GHz頻段輻射；

微型磁傳感器：繞制高Q值線圈，提升信號檢測精度；

醫療器械：核磁共振設備中的梯度線圈核心材料。

七、技術發展趨勢

當前研究聚焦于納米晶化處理與復合鍍層技術，通過在合金表面沉積Fe基非晶層，進一步將工作頻率擴展至10MHz以上，同時開發超細線（φ0.03mm級）拉拔工藝以滿足微型化需求。