GH4500高溫合金

? GH4500 高溫合金的化學成分包括以下主要元素及其含量范圍?：

?鎳（Ni）?：占72 - 76%，是合金的主要成分，提供高溫穩定性和耐腐蝕性?。
?鉻（Cr）?：占4.5 - 6%，形成致密Cr?O?氧化膜，抵抗高溫氧化和硫化腐蝕?。
?鈷（Co）?：占15 - 20%，提升抗蠕變能力，延緩高溫軟化?。
?鉬（Mo）?：占3.0 - 5.0%，固溶強化基體，增強抗蠕變及耐氯離子腐蝕性能?。
?鋁（Al）和鈦（Ti）?：占2.75 - 3.25%，形成γ'沉淀強化相（Ni?(Al,Ti)），提升高溫性能?。
?鐵（Fe）?：占11 - 14%，是合金的主要成分之一?。
?鎢（W）?：占1.7 - 2.7%，有助于提高合金的高溫強度和耐磨性?。
?錳（Mn）?：占0.3 - 0.8%，微量添加，優化合金性能?。
?硅（Si）?：占0.15 - 0.6%，微量添加，改善合金的鑄造性能?。
?碳（C）?：≤0.12%，低碳設計減少碳化物析出，保障焊接與加工塑性?。
?磷（P）和硫（S）?：分別≤0.015%，控制雜質含量，提高合金的純凈度?。
?硼（B）和鋯（Zr）?：分別占0.003 - 0.008%和≤0.06%，優化晶界結構，抑制高溫晶界滑移與空洞生成?。上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）

這些化學成分共同作用，使得GH4500合金具有出色的耐高溫性、抗氧化性和耐腐蝕性，適用于極端高溫環境下的各種應用場景?。

熱處理
GH4500的熱處理制度為：1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。該合金采用真空感應加真空電弧重熔的工藝進行冶煉與鑄造。

加工和焊接性能
GH4500可采用氬弧焊進行焊接，使用本合金焊絲，經過熱處理后焊縫強度比基體材料稍低，但仍能滿足使用要求。在機械加工時，一般經標準熱處理后進行加工，采用低速小進刀量；對于鉆、車加工應在固溶狀態下進行，磨光在時效后進行。

產品形式
GH4500的主要產品形式包括：

· 熱軋棒：直徑10mm-100mm。

· 鍛制棒：直徑100mm-350mm。

· 冷軋薄板：厚度0.05mm-4.0mm。

· 熱軋板：厚度4mm-14mm。

· 帶材：厚度2mm-10mm。

· 絲材：直徑20mm-180mm。

· 鍛件：各尺寸規格鍛件環件。
GH4500廣泛應用于以下領域：

航空航天：

航空發動機渦輪pan、I/II級渦輪葉片；

燃燒室、自由渦輪pan及篦齒封嚴環。

能源領域：

燃氣輪機葉片、核反應堆高溫部件；

石油開采設備的高溫高壓部件。

化工設備：

耐腐蝕反應器、高溫管道及換熱器。