GH113耐蝕合金

GH113冷軋帶（0.1mm）百科解析 上海冶韓合金集團(tuán)公司銷(xiāo)售部歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號(hào)）

概述

GH113（或稱(chēng)GH113合金）是一種鐵鎳基固溶強(qiáng)化型高溫合金，以其在中高溫環(huán)境（600-900℃） 下優(yōu)異的抗氧化性、抗蠕變性能和良好的冷熱加工成型性著稱(chēng)。0.1mm冷軋帶是其超薄規(guī)格產(chǎn)品形態(tài)，特別適用于對(duì)空間、重量有嚴(yán)苛要求或需要復(fù)雜成型的精密部件制造。
核心化學(xué)成分
GH113合金的成分設(shè)計(jì)旨在平衡高溫強(qiáng)度與工藝性能，主要元素構(gòu)成如下（典型范圍）：

鎳 (Ni)：35.0-40.0% - 基體核心元素，提供奧氏體組織穩(wěn)定性及基本的高溫強(qiáng)度與耐蝕性。

鉻 (Cr)：19.0-22.0% - 關(guān)鍵抗氧化、抗腐蝕元素，在高溫表面形成致密氧化膜（Cr?O?）。

鐵 (Fe)：余量 - 作為主要基體元素，降低成本。

鎢 (W)：4.0-6.0% - 重要固溶強(qiáng)化元素，顯著提升高溫強(qiáng)度和抗蠕變能力。

鉬 (Mo)：2.0-3.0% - 輔助固溶強(qiáng)化，增強(qiáng)抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力，與W協(xié)同作用。

鈮 (Nb)：1.0-1.8% - 形成穩(wěn)定碳化物，強(qiáng)化晶界，改善高溫持久強(qiáng)度。

碳 (C)：≤0.08% - 控制含量以平衡強(qiáng)化與塑性。

錳 (Mn)、硅 (Si)：微量 - 冶煉脫氧元素。

硫 (S)、磷 (P)：極低含量（≤0.015%）- 嚴(yán)格控制雜質(zhì)以保證純凈度與加工性能。

核心性能特點(diǎn)（尤其針對(duì)0.1mm冷軋帶）

卓越的高溫性能：

抗氧化/抗腐蝕：在800-900℃空氣或輕度氧化性氣氛中長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，表面形成保護(hù)性氧化膜。

高蠕變強(qiáng)度：在600-800℃區(qū)間具有良好的抵抗緩慢塑性變形（蠕變）的能力。

持久強(qiáng)度：在高溫應(yīng)力下保持長(zhǎng)期結(jié)構(gòu)完整性的能力強(qiáng)。

良好的室溫與高溫力學(xué)性能：

0.1mm冷軋帶在室溫下具有較高的強(qiáng)度和適中的塑性。

在目標(biāo)使用溫度區(qū)間（600-850℃），強(qiáng)度保持率高，組織穩(wěn)定性好。

優(yōu)異的冷加工成型性：

固溶態(tài)具有良好的冷軋、沖壓、彎曲能力，這是能加工成0.1mm超薄帶的關(guān)鍵。

冷作硬化：冷軋過(guò)程（特別是0.1mm這樣的薄規(guī)格）會(huì)顯著提高強(qiáng)度和硬度，降低塑性。后續(xù)熱處理（再結(jié)晶退火）可調(diào)整性能。

工藝適應(yīng)性：

可采用常規(guī)熔煉（VIM/VAR更優(yōu)）、鍛造、熱軋、冷軋（至0.1mm）及焊接（TIG, MIG, 釬焊）等工藝。

典型應(yīng)用場(chǎng)景（0.1mm薄帶適用）

航空航天：發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室火焰筒、加力燃燒室隔熱屏、導(dǎo)向葉片襯墊、小型高溫密封片等薄壁高溫部件。

能源化工：高溫爐內(nèi)輻射管薄壁部件、熱交換器傳熱元件、高溫傳感器保護(hù)套管。

特種設(shè)備：高溫彈簧墊片、精密波紋管、微型高溫密封墊圈（需后續(xù)成型）。

電子工業(yè)：特殊高溫環(huán)境下的連接器、引線框架（需評(píng)估電導(dǎo)率）。

采購(gòu)關(guān)鍵注意事項(xiàng)（針對(duì)0.1mm GH113冷軋帶）

規(guī)格確認(rèn)：

厚度公差：0.1mm是精密規(guī)格，必須明確并嚴(yán)格驗(yàn)收公差范圍（如±0.01mm或更嚴(yán)）。

寬度及公差：明確所需帶材寬度及允許偏差。
表面狀態(tài)：光亮（BA）、冷軋（2B）、酸洗（AP）或其他？是否有特殊光潔度、粗糙度（Ra）要求？無(wú)劃傷、壓痕、氧化皮是基本要求。

交貨狀態(tài)：固溶態(tài)（軟化態(tài)，便于后續(xù)加工）、冷作硬化態(tài)（特定硬度/強(qiáng)度）？狀態(tài)直接影響使用和加工。

標(biāo)準(zhǔn)與認(rèn)證：

材料標(biāo)準(zhǔn)：要求供應(yīng)商明確依據(jù)的國(guó)家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 15062, GJB, AMS等），并提供符合性證明。

質(zhì)保文件：必須提供包含爐批號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能（通常指原始狀態(tài)或協(xié)議狀態(tài)）、熱處理狀態(tài)等的質(zhì)量保證書(shū)（MTC/COC）。

特殊認(rèn)證：如用于航空航天，需確認(rèn)是否滿(mǎn)足AS9100或NADCAP等特殊行業(yè)認(rèn)證要求。

供應(yīng)商能力評(píng)估：

薄帶生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)：重點(diǎn)考察供應(yīng)商生產(chǎn)0.1mm及相近超薄高溫合金冷軋帶的經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備精度（如20輥軋機(jī)）、工藝控制能力和歷史供貨記錄。

質(zhì)量控制體系：了解其從原料到成品的全過(guò)程檢測(cè)能力（成分光譜、金相、力學(xué)性能、無(wú)損探傷、尺寸精度檢測(cè)）。

熔煉工藝：詢(xún)問(wèn)是否采用真空感應(yīng)（VIM）或電渣重熔（ESR）/真空自耗（VAR）等更純凈的熔煉方式，這對(duì)薄帶性能穩(wěn)定性至關(guān)重要。

性能驗(yàn)證要求：

協(xié)議要求：除標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，是否需額外測(cè)試特定溫度下的高溫拉伸、蠕變、持久、氧化增重等性能？需在采購(gòu)合同中明確。

取樣與測(cè)試：明確驗(yàn)收時(shí)的取樣方法和第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)要求（如適用）。

包裝與運(yùn)輸：

超薄帶材易損傷，要求防潮、防碰擦、防變形的精密包裝（如纏膜+內(nèi)襯+堅(jiān)固木箱）。

明確運(yùn)輸方式及防護(hù)要求。

最小起訂量 (MOQ) 與價(jià)格：

0.1mm薄帶生產(chǎn)難度大、成本高，MOQ可能顯著高于普通厚度。需提前溝通確認(rèn)。

價(jià)格需結(jié)合規(guī)格、狀態(tài)、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)要求及市場(chǎng)行情綜合評(píng)估。

總結(jié)
GH113合金0.1mm冷軋帶是一種高性能超薄高溫材料，其價(jià)值在于在嚴(yán)苛高溫環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)功能性與可靠性。采購(gòu)時(shí)務(wù)必超越“有貨即可”的思維，深度聚焦供應(yīng)商的薄帶精密軋制能力、嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系、完備的質(zhì)保文件以及清晰的產(chǎn)品規(guī)格與狀態(tài)描述。充分的技術(shù)溝通和嚴(yán)格的合同條款是保障采購(gòu)成功的關(guān)鍵，確保獲得的材料能完美滿(mǎn)足最終應(yīng)用的高溫工況需求。