GH1016高溫合金

"GH1016高溫合金在950℃下保持卓越強度，兼具抗氧化與加工適應性，廣泛應用于航空航天和能源領域，其獨特的成分設計和工藝優化確保性能與成本平衡。"

一、化學成分與強化機制

GH1016 是以 ?Fe-Ni-Cr 為基體? 的固溶強化型高溫合金，其成分設計兼具 ?奧氏體穩定性? 與 ?高溫強化能力?：

?基體元素?：Ni（32–35%）維持奧氏體結構，Fe（余量）平衡成本與熱穩定性，Cr（19–22%）生成致密 Cr?O? 氧化膜；

?強化元素?：

W（3.7–6%）和 Mo（≤3.3%）通過固溶強化提升抗蠕變性68；

Al（0.15–0.35%）與 Ti（0.15–0.35%）形成 γ' 相（Ni?(Al/Ti)）實現時效強化；上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）

?微量元素?：B、Ce 優化晶界穩定性，低碳設計（C≤0.05%）改善焊接性。
二、核心性能特點

?高溫強度與穩定性?

?服役溫度?：950℃以下長期使用，1000℃短時耐溫；

?抗拉強度?：900℃下 ≥120 MPa，1000℃仍保持穩定；

?抗蠕變?：750℃/100 MPa 下持久壽命 >1500 小時（優于 GH3030）。

?抗氧化與耐腐蝕?

Cr?O? 氧化膜具備自修復能力，900℃靜態空氣增重僅 0.5 mg/cm2（100 小時）；

抗硫化氫、熔鹽及酸性介質腐蝕，適用于含硫燃料環境。

?加工適應性?

支持熱軋、鍛造、冷拔等工藝，熱加工溫度窗口為 1100–1200℃；

焊接性能優異，焊后強度保持率 ≥95%（TIG/MIG/電子束焊）。
三、加工工藝優化

?熱加工?

鍛造溫度：初始 1150–1170℃，終鍛 ≥950℃；

多道次梯度變形（鍛造比 1.01–1.35），晶粒細化至 ASTM 5–7 級。

?熱處理?

固溶處理：1160±10℃ 保溫 1–2 小時空冷，消除應力；

表面滲鋁/琺瑯涂層：抑制 700℃ 以上長期使用的晶界氧化
四、典型應用領域

?航空航天?：

huo箭發動機渦輪泵殼體；

航空發動機燃燒室板材、加力擴散器；

?能源工業?：

燃氣輪機葉片、核電站蒸汽發生器傳熱管；

超臨界 CO? 發電機組葉片；

?化工設備?：乙烯裂解爐管。