GH49（GH4049）高溫合金

一、概述

GH49（GH4049）是一種Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，主要用于制造在高溫條件下工作的部件，如航空發動機的渦輪葉片、燃燒室等。該合金在950℃以下具有較高的高溫強度和良好的抗氧化性能。
二、材料優勢

高溫強度
GH49在950℃以下具有較高的高溫強度，特別適用于工作溫度在850℃ - 950℃的燃氣渦輪工作葉片。
抗氧化性能
該合金在1000℃以下具有良好的抗氧化性能，能夠長時間保持穩定性能。
耐腐蝕性
GH49具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗氧化、硫化和氯化等多種腐蝕介質的影響。
加工性能
雖然其熱加工塑性較差，但經過電渣重溶或真空電弧重溶后，可以顯著改善其加工塑性，沖擊韌性提高1 - 3倍。
焊接性能
GH49具有良好的焊接性能，可以通過多種焊接方法（如氬弧焊、電子束焊等）進行連接，且焊縫性能穩定。
三、化學成分
GH49（GH4049）的化學成分如下表所示：上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）

表格

復制

元素

含量范圍（質量百分比）

碳（C） 0.04 - 0.10

錳（Mn） ≤0.50

硅（Si） ≤0.50

磷（P） ≤0.10

硫（S） ≤0.010

鉻（Cr） 9.50 - 11.00

鉬（Mo） 4.50 - 5.50

鎢（W） 5.00 - 6.00

鐵（Fe） ≤1.50

釩（V） 0.20 - 0.50

鈷（Co） 14.00 - 16.00

鋁（Al） 3.70 - 4.40

鈦（Ti） 1.40 - 1.90

硼（B） ≤0.025

鈰（Ce） ≤0.020

銅（Cu） ≤0.070

鎳（Ni） 余量

四、物理性能

密度：8.44 g/cm3。

熔化溫度：1320 - 1390℃。

熱導率：在700℃時約為13.4 W/(m·K)。

熱膨脹系數：在20 - 800℃范圍內約為16.33 × 10??/K。

電阻率：在20℃時為1.36 Ω·mm2/m。

比熱容：在100 - 600℃范圍內為0.414 - 0.628 kJ/(kg·K)。

力學性能

常溫性能（20℃）：

抗拉強度：≥1035 MPa。

屈服強度：≥730 MPa。

延伸率：≥12%。

斷面收縮率：≥15%。

高溫性能（700℃）：

抗拉強度：≥640 MPa。

屈服強度：≥360 MPa。

延伸率：≥18%。

斷面收縮率：≥22%。
五、熱處理工藝

GH49（GH4049）的標準熱處理制度為：

1200℃ ± 10℃，保溫2小時，空冷；

1050℃ ± 10℃，保溫4小時，空冷；

850℃ ± 10℃，保溫8小時，空冷。

經過上述熱處理后，合金的硬度范圍為HB363 - 302。
六、供應形式

GH49（GH4049）的供應形式多樣，包括：

板材

帶材

管材

棒材

卷材

鍛件

線材
七、應用領域

航空航天
主要用于制造航空發動機的渦輪葉片、燃燒室、渦輪p等高溫部件。

能源領域
廣泛應用于燃氣輪機的熱端部件，如渦輪葉片、導向葉片等。

石油化工
用于制造高溫高壓管道、反應器等設備。

其他工業領域
適用于制造航天飛行器、huo箭發動機、核反應堆等高溫環境下的部件。
八、總結

GH49（GH4049）是一種高性能的鎳基高溫合金，憑借其優異的高溫強度、抗氧化性和耐腐蝕性，成為航空航天和能源領域的關鍵材料。其良好的加工性能和焊接性能進一步提升了其應用價值。通過合理的熱處理工藝，可以進一步優化其力學性能，滿足不同應用場景的需求