簡介: 濾布轉(zhuǎn)盤過濾器（微濾布過濾機）是目前世界上先進(jìn)的過濾器之一，目前在全世界已經(jīng)有700個污水廠采用該項技術(shù)。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的處理效果好，出水水質(zhì)高，設(shè)備運行穩(wěn)定，擁有目前世界上唯一公認(rèn)的中水回用證書－Title22證書。 用途： 濾布轉(zhuǎn)盤過濾器主要用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過濾后回用：進(jìn)水水質(zhì)SS≤80mg/L以下，出水水質(zhì)SS≤20mg/L。 用于污水的深度處理，設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，可用于以下領(lǐng)域： ①去除總懸浮固體②結(jié)合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉(zhuǎn)盤過濾器用于過濾活性污泥終沉池出水，設(shè)計水質(zhì)：進(jìn)水SS：30mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，濁度≤2 NTU，實際運行出水更優(yōu)質(zhì)，一般出水濁度在1左右。 工作原理 轉(zhuǎn)盤式過濾器的運行狀態(tài)分為原水過濾和反沖洗排泥兩個相對獨立又同時進(jìn)行的過程。二者在同一過濾器的不同位置完成。 a．原水過濾：待過濾污水通過重力落差從中央進(jìn)水管路流入轉(zhuǎn)筒式配水裝置進(jìn)入過濾轉(zhuǎn)盤的內(nèi)膽，然后通過濾布，從而使污水中的懸浮物被截留在濾布的內(nèi)側(cè)，過濾后的水排出。 b．反沖洗：污水中污泥收集于濾布內(nèi)側(cè)，逐步形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過液位計監(jiān)測池內(nèi)液位的變化，當(dāng)該池內(nèi)液位達(dá)到清洗（高水位）時，PLC控制開始反沖洗過程：濾盤在中心轉(zhuǎn)輥的驅(qū)動下，以1～3轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，同時反沖洗水泵啟動，反沖洗水泵抽取濾后水然后通過位于濾盤頂部的高壓傘狀噴射系統(tǒng)對處于頂端位置的濾布進(jìn)行自外向內(nèi)的沖洗，從而將堆積在濾布內(nèi)表面的臟物清除，然后通過排污管排出。反沖洗的次數(shù)和歷時可調(diào)。反沖洗時，濾池可連續(xù)過濾。 產(chǎn)品特點 ♦ 連續(xù)運行；24小時連續(xù)工作，不需停機反沖洗。反沖洗的可同時連續(xù)過濾。 ♦ 處理效果好。濾布孔徑為10微米，可截留粒徑小于10微米（μm）微小顆粒，從而保證了出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性。 ♦ 反沖洗耗水量低。反沖洗耗水量為總進(jìn)水量的1％～2％,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其它過濾設(shè)備過濾所需水量。 ♦ 水頭損失小。一般為0.05～0.2m。 ♦ 運行費用低。（不考慮除磷投加藥劑費用外）運行費用小于0.01元/噸水。 ♦ 裝機功率低。 ♦ 運行全自動化控制。過濾、反沖洗等全由程序控制，并設(shè)有多重保護(hù)，日常不需專人操作管理。 ♦ 占地面積小。轉(zhuǎn)盤式過濾器濾盤垂直設(shè)計，從而很小的占地面積就具有很大的過濾面積。 ♦ 設(shè)計和施工周期短。轉(zhuǎn)盤式過濾器整體模塊化，設(shè)計和施工方便快捷，而且擴(kuò)建容易。 以上類型過濾器已在國外普遍使用，技術(shù)成熟可靠。近幾年來，在國內(nèi)也有不少成功運用的案例，相信會在污水深度處理中，得到越來越多的使用。 技術(shù)參數(shù): 處理流量：35-50m3/h﹙單盤﹚ 濾盤直徑：￠2000mm 濾布材質(zhì)：含鈦不銹鋼 本體材質(zhì)；不銹鋼、碳鋼 反洗驅(qū)動功率：1.1KW 反洗泵功率：7.5KW 、11KW 清洗水量：30L/1盤/1次 清洗壓力：6-8bar 工作壓力：重力過濾 設(shè)備外型尺寸： 型 號 水泥池型轉(zhuǎn)盤過濾器﹙I型﹚ 不銹鋼箱體型轉(zhuǎn)盤過濾器﹙II型﹚ L﹙mm﹚ H﹙mm﹚ H1﹙mm﹚ L﹙mm﹚ H﹙mm﹚ H1﹙mm﹚ GLD2000-3 3350 1725 785 2570 1750 710 GLD2000-4 3600 1725 785 2820 1750 710 GLD2000-5 3850 1725 785 3070 1750 710 GLD2000-6 4100 1725 785 3320 1750 710 GLD2000-7 4350 1725 785 3570 1750 710 GLD2000-8 4600 1725 785 3820 1750 710 GLD2000-9 4850 1725 785 4070 1750 710 GLD2000-10 5100 1725 785 4320 1750 710 GLD2000-11 5350 1725 785 4570 1750 710 GLD2000-12 5600 1725 785 4820 1750 710 GLD2000-13 5850 1725 785 5070 1750 710 GLD2000-14 6100 1725 785 5320 1750 710 GLD2000-15 6350 1725 785 5570 1750 710 GLD2000-16 6600 1725 785 5820 1750 710 GLD2000-17 6850 1725 785 6070 1750 710 GLD2000-18 7100 1725 785 6320 1750 710 GLD2000-19 7350 1725 785 6570 1750 710 GLD2000-20 7600 1725 785 6820 1750 710 濾布轉(zhuǎn)盤過濾器與常規(guī)濾池相比的特點： （1）出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布﹙濾布材質(zhì)不銹鋼﹚來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差，沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。 （3）設(shè)備簡單緊湊，附屬設(shè)備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器清洗時可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾，為保證連續(xù)，需要在砂濾池前設(shè)中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器采用小型水泵抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風(fēng)機，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜，投資高。自動控制系統(tǒng)極為龐大復(fù)雜。 （4）設(shè)備閑置率低，總裝機功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當(dāng)于整個濾盤面積的1％。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/1-3分，10分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風(fēng)機的設(shè)備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。 （5）運行自動化，因而運行和維護(hù)簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調(diào)整清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護(hù)管理。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的檢修量小。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器機械設(shè)備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布使用壽命10年，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言，若濾料堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。 （6）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器一般為0.2m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的能量損失大，增加運行費用。 （7）占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設(shè)計，使小的占地面積可保證大的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池，占地面積不大于20平方米,高度2.35m。對于技術(shù)改造，可以解決空間不夠的困難。 （8）濾布轉(zhuǎn)盤過濾器比粒料濾池易于安裝。現(xiàn)場連接管配件及電氣設(shè)備之后，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進(jìn)行濾料安裝。 （9）設(shè)計周期和施工周期短。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器整體設(shè)備化，可整體裝運，設(shè)計和施工方便并快捷；而且擴(kuò)建容易。 （10）對地基地耐力要求低，設(shè)備地基的投資少． 特別適用于對已建污水處理廠的升級改造，可以使出水從一級Ｂ達(dá)到一級Ａ。 轉(zhuǎn)盤式過濾器由多個濾盤垂直安裝于同一中央轉(zhuǎn)軸上組成，過濾介質(zhì)為濾布過濾材質(zhì)有尼龍布/橡膠/不銹鋼,前二者的使用壽命短,過濾精度不穩(wěn)定.而不銹鋼濾網(wǎng)有使用壽命長,過濾精度100％。