此壓裝機是由伺服馬達驅動精密絲缸實施精密壓裝作業；

多種壓裝模式滿足高精度生產和質量控制要求：

精密伺服壓裝機可以控制壓裝速度、位置和壓力；設定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設定位置停止、設定力停止、設定壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內，可以任意設定機器位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；

在線壓裝質量檢測滿足壓裝全過程品質控制和數據管理

在作業完畢后，所有作業設定和結果數據及壓力位移曲線可以顯示在精密伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過盈配合質量，同時滿足作業數據可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優化工藝技術參數和設計；

◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向正確；

◆具備在任意壓裝位移范圍內檢測壓力和對各項壓力值取樣，從而判定滿足設定的質量控制條件；

◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定滿足終止位置設定的質量控制條件。

◆具備二維碼掃描功能，所有產品壓裝數據與二維碼進行一一對應后（二維碼與壓裝數據同時存儲）一起存儲至數據庫，并將對應之曲線數據進行存儲，后續數據導出只需用掃描槍掃出條碼數據即可調出相對應的產品壓裝數據與曲線；

環保、節能、安全、操作成本很低

交流伺服電機驅動裝置提供潔凈的工作環境，滿足不同潔凈車間的特殊要求；

精密伺服壓裝機和氣壓、液壓設備相比節能約80%，且能滿足國際環保標（ISO14000);為了確保安全，所有的精密伺服壓裝機均設置了故障保護電路，允許選擇安裝區域傳感器（光柵）。

自我診斷功能滿足用戶智能維修要求

發生故障后，精密伺服壓裝機能顯示錯誤信息，便于用戶快速排除故障、、迅速恢復生產

4；操作安全保護功能：

為了提高設備操作員在生產過程中的安全保障，設備左右兩端安裝有安全防罩

安全光柵進行保護，采用雙手啟動按鈕作業，壓裝機設置有電路故障保護系統

設備壓裝產品過程中，在滑塊下行運行時，如將手或者大于直徑25MM的物體伸

入光電保護裝置的范圍內，設備滑塊將迅速回升至上限停止位置，如在安全光柵

失去作用或者光柵損壞的情況下，設備自動鎖死不能運行，防止設備在壓裝運行

時，操作人員將手或者身體造成傷害，有效保護人生安全

壓力機廣泛應用于以下行業：

1. 汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。

2. 電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承等）。

3. 電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

4. 家電行業：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。

5. 機械行業：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。

6 壓鑄行業：各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切