專業制造無污染粉碎裝備、創新設計、技術獨特、制造精良、無污染超微粉碎典型機種之一，內襯、分級輪和噴嘴均為工程陶瓷制作的GTJ流化床氣流粉碎機及其自動化生產線。
    一、主要結構：
    本機主要由：1、上下機身；2、分級系統；3、氣配圈；4、粉碎系統；5、壓力顯示系統；6、進料系統；7、出料系統和機座組成。
    二、工作原理：
    粉碎原理是運用航天技術中的流體力學，設計成若干支超音速噴嘴，分別組裝在粉碎區圓周機身上。當經處理后的純凈壓縮空氣經噴嘴加速后、噴射過程中載上加料系統加入機內的待粉碎物料，直射對面同一原理噴射過來的物料。形成多支噴嘴（或稱槍）噴向同一焦點沖擊，而使物料受剪切、撞擊、摩擦而粉碎。
    粉碎后的物料被上升氣流送至分級區，依靠高速旋轉的分級輪，經離心力分級合格的粉料，經過分級輪隨氣流送入旋流器（又稱氣固分離器）收集，微量極細粉隨氣流前進，進入捕集器（又稱除塵器），氣體排空、粉體濾下。
    三、特點：
1、粉碎模式是物料和物料正面打擊、沖擊力利用率高。
2、具有獨立的陶瓷分級輪。經過變頻調速，可以任意調節粒徑的需求范圍，達到各種材料所需求的粒徑分布范圍。因此生產出的產品粒徑分布范圍窄。
3、適用于硬度7級以下脆性物料的超微粉碎。
4、粉碎過程主要是物料的相互碰撞，很少對粉碎區內壁的碰撞，故磨損極小。內襯全部由工程陶瓷做成，產品不受污染。
5、該機結構較簡單、操作較方便。全機器除陶瓷部分外，全部由SUS304不銹鋼制造。（再經拋光或亞光處理）
    適用范圍：
    適用于高新陶瓷材料、鋰電池正、負極材料、三基色熒光粉、LED等發光材料、電子材料、復印粉、精細化工材料等超微粉體行業。組成自動化生產線，實現機一電體化，無塵粉體超細加工。