金屬氧化礦微波煅燒窯爐,微波技術助力碳中和

一、微波煅燒還原應用技術介紹：

金屬氧化礦的微波加熱煅燒還原:金屬氧化物在高溫下還原為金屬，是火法冶金中很重要的一個冶煉過程，廣泛地用于黑色、有色及稀有金屬冶金中，MgCO3、Ai、Fe、Sn、Zn、Pb、Cr或Si等許多金屬都可以用這種方法生產。而碳作為還原劑被大量應用于火法冶金的還原過程中，碳對氧具有很大的化學親和力，并且具有隨溫度升高化學親和力增大的特性，這表明它在高溫下具有更強的還原能力。同時碳也是一種非常好的吸波物質，可以在很短的時間內被微波加熱到1053~1566K，因此當把微波加熱用于金屬氧化物的煅燒或碳熱還原時，碳可以產生局部的高溫，使碳的還原能力明顯提高，從而加速還原過程的進行。大大減少二氧化碳的排放量，助力國家碳中和政策，微波尾氣處理量較常規火法窯爐的1/5左右，有力推進以電代煤的現代化能源結構轉型。微波加熱取代原有煤、電、氣加熱模式，節能30%以上；每節約1度電，節省標煤0.4公斤，節省二氧化碳排放0.997公斤。微波加熱時代已經到來，微波加熱成為21世紀新型加熱技術已正在實現！

二、微波高溫工業設備應用特點：

金屬氧化礦微波煅燒設備原理：微波是指頻率為300MHz→300KMHz的電磁波。由極性分子和非極性分子組成的介質材料，在微波高頻電磁場作用下，極性分子從原來的隨機分布狀態轉向按照電場的極性排列取向，介質中的極性分子從原來的熱運動狀態轉為跟隨微波電磁場的交變而排列取向，產生激烈的磨擦而生熱。微波能量轉化為介質內的熱能，使介質溫度呈現為宏觀上的升高，這就是微波加熱的基本原理。微波加熱則屬于穿透性內部加熱方式，電磁能直接作用于介質分子轉換成熱，且透射性能使物料內外介質同時受熱，不需要熱傳導，而內部缺乏散熱條件，造成內部溫度高于外部的溫度梯度分布，形成驅動內部熱量或水分向表面滲透的壓差。而常規加熱方式是采用輻射、對流等由外及里的熱傳導過程，由表及里，能耗高、能效低、升溫時長,易出現結焦現象，要定期清爐，停機檢修，元器件不耐溫不耐腐，更換頻次高。

微波工業窯爐特點：節能（轉化成熱能時效高，比傳統加熱方式節能30%以上）、環保（對外無排放，有效減少有害物質產生）、清潔（物料自身吸收微波發熱,無接觸污染,提高產品品質和成品率）、高效（加熱升溫速度快,能量利用高）；并且中晟生產的微波工業設備使用溫度達1600℃，窯爐溫度穩定度±5℃，窯爐溫度穩定度±5℃，可配合上下料的自動化、智能化作業，改善生產環境。

三、中晟微波設備與同類廠家設計理念不同特點：

1）采用微波天線大面積饋能，避免微波集中造成局部過熱。
2）微波加熱腔體采用勻波裝置，保證加熱物料溫度均勻。
3）采用大風量變頻風機排濕，確保爐內濕氣及時排出，防止爐內產生冷凝水；排濕管道中的冷凝水收集后集中排放，防止滴落到地上。
4）采用全自動糾偏機構，動態糾偏，確保輸送帶在工藝允許的誤差范圍內(±25mm)運行，采用自動張緊機構，確保輸送帶不打滑。
5)在設備輸送帶進口和出口設有在線式微波檢漏儀，當微波泄露量超標會自動報警；微波防泄露裝置:微波泄露量不大于1mW/cm2(國家標準微波泄露量不大于5mW/cm2 ),安全性大大提高。配備手持式微波檢漏儀一臺，可隨時檢測設備周圍其他地方的微波泄露量。
6）設置多個紅外測溫儀，微波功率能隨溫度高低自動調節，可嚴格控制物料的溫度，使得微波干燥爐各段溫度可嚴格控制，加上輸送帶速度的變頻可調，可隨時調節不同工藝參數，確保物料達到需要的含水率。

四、服務事項:技術交流/小量試樣/實地參訪/設備訂購

金屬氧化礦微波煅燒還原窯爐咨詢：中晟許經理:156 74393491

工廠地址：湖南省岳陽市經濟開發區通海路