超臨界流體發泡設備技術擠出、注塑兩大技術

超臨界發泡設備采用超臨界流體，即超臨界狀態的氮氣或二氧化碳，作為發泡劑，經過精確計量后，與熱塑性塑料熔體充分混合均勻，形成均勻的熔膠/發泡劑均相體系，包括單相溶液；所獲得的這種均相體系，經過發泡成型口模或注塑模具實現所需要的發泡制品，例如微孔發泡制品和結構發泡制品、高發泡材料。

        超臨界流體發泡技術的發泡成型方式包括注塑成型、擠出成型、吹塑成型等。

        相對于傳統發泡劑，不但具有經濟、安全、環保等方面的優勢，而且適合于加工幾乎所有的熱塑性樹脂和產品應用領域，例如食品藥品包裝領域。由于能更經濟便捷地制備微孔發泡制品，可進一步拓展發泡材料的應用領域。

       （一）擠出發泡成型技術方案

        開原化機制造能提供超臨界流體發泡劑輸送系統和精密計量注入系統等。

        超臨界發泡設備的主要應用領域

        1.食品包裝材料

        2.汽車零部件

        3.文具材料

        4.建筑材料

       （二）超臨界注塑發泡成型技術方案

        一、超臨界發泡設備的主要技術優勢

        1.減少鎖模力需求，節約制造成本

        2.發泡劑成本低廉，環保，適用于所有應用領域

        3.大幅提高制品尺寸精度，縮短產品開發周期

        4.有效縮短薄壁制品的成型周期，提高生產效率

        5.減輕產品質量，節約原材料

        6.大幅減少產品殘余應力，減少變形，提高尺寸穩定性

        7.消除表面縮痕 

        二、超臨界發泡設備的主要應用領域

        1.精密辦公設備零件

        2.電子/電器/半導體零件

        3.汽車零部件

        4.包裝