減震轉向防塵罩| tpv吹塑原料

曾經有吹塑類應用客戶要求吹塑級tpv轉向器（減震器）防塵罩材料需要經過耐油加強測試一周和72小時久測顫動實驗，張家港道普潤TPV | TPE可進行注塑、擠塑、吹塑成型或熱成型同時從這些操作中產生的清潔回料可按比例進行重復性使用。

國產的定制型吹塑級TPV材料收縮率在2%經測試后無明顯重量變化和破損狀況（當然每家客戶的測試標準和油品選擇不同也會影響實際的測評結果），吹塑級TPV轉向器（減震器）防塵罩材料的吹塑成品比重輕約0.97左右，且這款TPV吹塑防塵罩材料加工過程中使用干燥機及抽真空機器進行祛味處理，可以盡可能的減輕TPV基料EPDM的揮發氣味，本款吹塑級TPV轉向器（減震器）防塵罩材料配方體系在設計時考慮過白色的粉末析出和吹塑成品外觀壁薄可能導致的一系列問題并不斷完善了解決方案，但仍然要根據制品利用場合與所處環境取得進一步的數據標準和效果。

國產的吹塑TPV防塵罩材料在汽車零部件方面的應用相對廣泛，尤其是在減振防塵罩方面的應用，傳統的吹塑防塵罩材料一般主要是以橡膠和EPDM為主，但目前新型的國產吹塑TPV防塵罩材料正在逐漸的替換橡膠和EPDM。

通常汽車主機廠要求吹塑TPV防塵罩材料要具備良好的耐候、耐老化性能,國產的TPV防塵罩材料有良好的耐扭曲性能，比較好的吹塑TPV防塵罩材料可以達到20000次以上！國產的吹塑TPV防塵罩材料早期也是根據汽車主機廠的要求提供符合條件的TPV轉向機（減震機）防塵罩材料。

TPV最初于1972年由Gessler提出。Fisher早期在過氧化物交聯下，生產出聚丙烯PP/三元乙丙橡膠EPDM“Uniroyal TPR”熱塑性橡膠并其商業化。隨后幾年，在20世紀80年代，Coran和Patel等人就多種不同體系TPV的制備開展了大量的工作，取得了較為理想的成果。1981年美國Monsanto公司基于他們關于動態硫化制備高交聯程度EPDM/PP TPV的研究成果，完成了EPDM/PP TPV的工業化生產，并命名“Santoprene”。

目前行業較為成熟的選擇比如有santoprene 201系列，dowprene道普潤高分子公司的61系列.

本文的TPV是指由PP/EPDM組成的TPV，目前已經商業化應用的產品比如santoprene、sarlink、道普潤高分子 dowprene、uniprene、milastomer等。

熱塑性彈性體TPV的通用規格相對比較固定，也有一些特殊的比如高流動、耐紫外線、耐磨、射粘包膠等規格，價格一般比通用型規格高，比如用于玻璃導槽的TPV耐磨涂層料、無填充級TPV料、耐紫外線增強級TPV料、耐水泡TPV料、霧面TPV料等，還有行業里已經商業化應用的TPV防吸濕規格比如:三井化學的milastomer TPV      比重 0.88~0.9（防吸濕規格）,埃克森美孚santoprene      比重 0.97~0.99，0.94~0.95（防吸濕規格),道普潤高分子dowprene      比重 0.97~0.98，0.93~0.95（防吸濕規格）。

熱塑性彈性體TPE  全動態硫化EPDM+PP熱塑性彈性體TPV   阻燃級熱塑性聚氨酯彈性體TPU可進行注塑、擠塑、吹塑成型或熱成型同時從這些操作中產生的清潔回料可按比例進行重復性使用。

有以上TPV、TPE應用需求的客戶務必根據自己的實際要求自主測試相關熱塑性彈性體TPV材料及制成品的各項性能指標并等待合格后再進行批量性的生產和應用，切勿盲目依據供應商提供的原材料直接進行生產應用，因為供應商提供的TPV原材料物性只有一種而每個客戶的生產工藝、模具結構、產品結構等其他主客觀因素也都會對TPV材料的化學物理等性能產生較大影響，張家港道普潤TPV | TPE所以客戶在與TPV材料供應商選擇好某一TPV牌號后還務必要在符合要求的實驗條件下自己進行嚴謹的測試，并以準確的、實踐性較強的試驗結果來決定TPV材料量產的可能性。

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