TPV擠出發熱電纜

隨著環保意識的日益提高，對發熱電纜的性能和使用提出了更高的要求，電加熱已經成為一種常見的加熱方式，在人們生活的日常生活中具有廣泛應用。目前常用的發熱電纜的發熱層包括合金發熱電纜等，然而，合金發熱電纜在加熱過程不利于人們長期使用，發熱電纜的絕緣層不僅要具有耐高溫能力，而且線纜要有柔軟性、利于施工鋪設以及絕緣性和防水性好的方面。

現在的發熱電纜絕緣層采用熱塑性彈性體TPV材料，外套層采用聚氯乙烯或氟塑料或硅橡膠，絕緣系數可以得到提高且熱塑性彈性體TPV具有良好的硫化特性、比重低，它能吸收一定比例的填料和油而對性能影響不大。

TPV最初在1972年由Gessler提出。Fisher早期在過氧化物交聯下，生產出聚丙烯（PP）/三元乙丙橡膠（EPDM）“Uniroyal tpr”熱塑性橡膠并其商業化。隨后幾年，在20世紀80年代，Coran和Patel等人就多種不同體系TPV的制備開展了大量的工作，取得了較為理想的成果。1981年美國Monsanto公司基于他們關于動態硫化制備高交聯程度（EPDM/PP）TPV的研究成果，完成了EPDM/PP TPV的工業化生產，并命名“santoprene”。
 本文的TPV是指由PP/EPDM組成的TPV，目前已經行業里較為成熟的商業化產品比如santoprene、dowprene(道普潤高分子） 、Sarlink、uniprene、milastomer等，一般來講熱塑性彈性體TPV的通用規格相對固定，但也有一些高流動、低壓變、耐紫外線、耐磨、低摩擦、射粘包膠等特殊規格，價格一般比通用規格高，比如玻璃導槽的TPV耐磨涂層料、無填充級TPV料、耐紫外線增強級TPV料、耐水泡TPV料、霧面TPV料等。