設備用途

本設備采用連鑄連軋工藝方法,生產圓鋁鋁合金桿（5×××系列）,生產的鋁桿直徑為Φ9.5mm、Φ7.6mm。

2.簡單工藝流程

2.1工藝流程示意如下：

鋁水→保溫爐(用戶自備)→四輪式連鑄機→前牽引機→滾剪機→校直銑面機→鑄坯在線倍頻加熱器→連軋機→二次曲線鋁桿冷卻潤滑裝置→繞桿裝置→雙框收線機→鋁合金桿。

2.2熔鋁或已配好的熔態鋁由保溫爐經過流槽，注入四輪式連鑄機，連續鑄成面積為1500mm²的梯形錠。用滾剪剪去廢錠，將合格鑄錠喂入連軋機連續軋制出桿，經由雙框收桿系統成圈。

3.設備組成

機組主要由四輪式澆鑄機(整體式)、前牽引機、滾剪機、校直銑面機、鑄坯在線加熱器、喂料裝置、連軋機系統、連軋機潤滑油系統、連軋機乳液循環系統、二次曲線滾輪式鋁桿冷卻潤滑系統、雙框收桿系統、連鑄連軋機組電氣控制系統等組成。

4.主要技術參數  

1).結晶輪直徑：                         Φ1600mm

2).出錠速度：                          2-3.5m/min

3).鑄錠截面：                           約1500mm²

4).鑄機電機：                         4kw（AC，變頻調速）

5).連軋機電機：                1＃、2＃、機架為單電機傳動

（55KW  DC直流調速）

3＃～14＃機架為集中傳動,功率為450KW（DC，直流調速）

6).終軋速度：                            3.5-5.7 m/s

7).產量：                             A6鋁桿,1.5-2.5 t/h

8).出桿直徑：                         φ9.5mm、Φ7.6mm

9).機架數：              總14架（水平輥機架7臺；垂直輥機架7臺）

10).孔型系統：                   “橢圓－圓”

11).軋輥名義直徑：                Φ310mm—Φ235mm

12).成圈收線直徑：                         Φ2200mm

13).收線重量：                           2.0-3噸/筐