YES-2000玻璃道釘耐壓試驗機

抗壓強度檢測

微機控制抗壓性能檢測

凸起路標耐壓碎性能

一、簡介

  玻璃道釘耐壓試驗機是一種專門用于測試玻璃道釘抗壓性能的設備。它通過模擬玻璃道釘在實際使用中可能承受的壓力，來檢測其是否滿足相關標準和使用要求，確保玻璃道釘在道路等應用場景中能夠承受車輛荷載等外力作用，保證交通安全和設施的正常使用。

二、參數

試驗力示值相對誤差：≤±1%

試驗力分辨率：0.01kN

液壓泵額定壓力：25MPa

上承壓板尺寸：φ290mm

下承壓板尺寸：265×265mm

?有效試驗寬度?：350mm

?有效拉伸空間距離?：800mm

?主機外形尺寸?：690×380×1650mm

?主機重量?：320kg

三、工作原理

液壓驅動原理：通過液壓系統產生壓力，液壓油在油泵的作用下被輸送到液壓缸中，推動活塞運動，從而對玻璃道釘施加壓力。

力的傳遞與測量：壓力通過壓盤傳遞到玻璃道釘上，同時測力系統會實時測量并顯示所施加的力值。當玻璃道釘受到的壓力達到其極限強度時，會發生破碎或損壞，此時試驗機記錄的力值就是玻璃道釘的耐壓強度。

四、結構組成

動力系統：主要由電機和油泵組成，為試驗機提供動力，驅動液壓油的流動，產生壓力。

液壓系統：包括液壓缸、液壓閥、油管等部件，負責將動力系統產生的動力轉化為壓力，并精確控制壓力的大小和施加速度。

測力系統：一般采用高精度的壓力傳感器和數據采集系統，能夠準確測量和顯示施加在玻璃道釘上的壓力值，有的還具備自動存儲、查詢和打印功能。

控制系統：用于控制試驗機的運行，如啟動、停止、壓力加載速度調節等，可分為手動控制和電腦控制兩種方式，電腦控制系統操作更簡便、精度更高。

壓盤裝置：由上下兩個壓盤組成，通常采用高強度的金屬材料制成，表面平整光滑，確保在試驗過程中能夠均勻地對玻璃道釘施加壓力。

五、維護保養

定期清潔：定期清理試驗機的表面和內部部件，去除灰塵、油污和碎玻璃等雜物，保持設備的清潔。

檢查液壓油：定期檢查液壓油的油位和質量，如發現油位過低或油質變差，應及時添加或更換液壓油。

校準傳感器：定期對壓力傳感器進行校準，確保測力系統的準確性和可靠性。

緊固部件：檢查各部件的連接螺栓和螺母是否松動，如有松動應及時緊固。