機(jī)械臂式超聲波清洗機(jī)
類型 超聲波清洗系統(tǒng)
適用領(lǐng)域 化工、環(huán)保、陶瓷、金飾
用途 清洗、干燥、鍍層
功 能 自動(dòng)行進(jìn)、PLC控制、超聲波、定時(shí)、工作狀態(tài)顯示
包 裝 工業(yè)纏繞薄膜
一、設(shè)備概述
超聲波發(fā)生器將工頻電能轉(zhuǎn)變成28KHz的高頻電信號(hào)，通過高頻電纜輸送到超聲波換能器上，換能器被加上高頻電壓后，產(chǎn)生強(qiáng)有力的超聲振動(dòng)，在液體中迅速傳播，作用于超聲波清洗槽內(nèi)液體介質(zhì)中，產(chǎn)生每秒2.8萬次的振動(dòng)，從而將工件器件附著的污垢震落，達(dá)到清洗目的。一槽、二槽超聲波清洗完畢，進(jìn)入第三槽鼓泡漂洗，第四第五槽浸洗，第六槽風(fēng)干，完成動(dòng)作。
二、組成部分
1、機(jī)械臂
2、PLC人機(jī)界面
3、機(jī)架六槽式槽體
4、超聲波清洗系統(tǒng)（超聲波發(fā)生器，超聲波清洗槽）
5、鼓泡漂洗系統(tǒng)
6、過濾循環(huán)裝置
7、風(fēng)干脫水系統(tǒng)
三、工藝流程
一槽超聲清洗，二槽超聲清洗，三槽鼓泡漂洗，四槽溶劑浸泡，五槽溶劑上色，六槽風(fēng)干。
四、技術(shù)參數(shù)
超聲清洗機(jī) 1臺(tái)
超聲發(fā)生器 2臺(tái)
內(nèi)槽尺寸 400*500*420mm每槽
外形尺寸 3200*700*1150mm
槽體材質(zhì) 不銹鋼304
超聲功率 1800W
超聲頻率 28KHz
加熱功率 5KW 內(nèi)置溫控探測(cè)器
循環(huán)過濾
裝置參數(shù) 過濾流量：1T/H
濾芯：內(nèi)置式線繞濾芯
噴射泵功率：0.37KW
五、操作指南
1．將第4、5、6槽蓋子打開，在第1、2、3槽內(nèi)加入適量清洗液。
2．打開總電源，將操作面板上的手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)撥至手動(dòng)檔。
3.進(jìn)入觸摸屏主畫面，點(diǎn)擊主畫面，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置。如出現(xiàn)報(bào)警，檢查急停按鈕是否被按下、如有將其復(fù)位。取消報(bào)警操作，在主界面下點(diǎn)報(bào)警復(fù)位取消報(bào)警。
4.在觸摸屏上依次設(shè)置每槽晃動(dòng)次數(shù)，先按數(shù)字鍵，再按ENTER鍵，實(shí)際晃動(dòng)次數(shù)為N-1，即按3則上下晃動(dòng)2次，按4則上下晃動(dòng)3次，以此類推。晃動(dòng)次數(shù)根據(jù)使用單位自行設(shè)置。
5.第六槽為風(fēng)干時(shí)間設(shè)置，先按數(shù)字鍵，再按ENTER鍵，實(shí)際時(shí)間為N÷10，即按100為10秒，1000為100秒。風(fēng)干時(shí)間根據(jù)需要自行設(shè)置。
6.觸摸屏進(jìn)入下一頁，設(shè)置橫速度、快縱速度、慢縱速度，橫速度按4000為4000轉(zhuǎn)，然后按ENTER，快縱速度及慢縱速度同上，一般設(shè)置為3000。
7.觸摸屏參數(shù)設(shè)置完畢，點(diǎn)擊手動(dòng)畫面，選擇原點(diǎn)復(fù)位按鈕，每次開機(jī)操作前都須進(jìn)行原點(diǎn)復(fù)位，（注意機(jī)械臂上應(yīng)無任何負(fù)載，包括清洗籃，）待機(jī)械臂停穩(wěn)至上料區(qū)才可進(jìn)行下一步動(dòng)作。
8.觸摸屏再次點(diǎn)擊原點(diǎn)復(fù)位，進(jìn)入下一頁。
9.觸摸屏點(diǎn)擊上料按鈕，等待掛鉤下降至上料高度停穩(wěn)，再次點(diǎn)擊上料按鈕。
10.將需清洗的物件放入清洗籃，掛上掛鉤。
11.將操作面板上的手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)撥至自動(dòng)檔。
12.按下操作面板上的開始按鈕進(jìn)行清洗流程。
13.機(jī)械臂行走至第五槽，此時(shí)清洗漂洗浸洗動(dòng)作完畢，提示報(bào)警音響起，將清洗籃取下，放入第六槽，蓋上槽蓋，按確認(rèn)按鈕進(jìn)行風(fēng)干。風(fēng)干時(shí)間已在第5條設(shè)置。
14.將清洗籃取下，觸摸屏上按復(fù)位按鈕，機(jī)械臂回至上料區(qū)等待下一批次清洗。注：機(jī)械臂返回時(shí)必須空載，否則不能返回上料區(qū)。
