試模，或者試壓模，或者工程試模，是建筑工地和各院校實驗室。經常用到的建筑儀器附件，現試模分為鑄鐵和塑料模具，鑄鐵模具結實耐用，可回收利用價值高，但是成本略貴，塑料試模成本低廉，但是由于會受氣侯溫度等影響，而產生熱脹冷縮，造成做出的試塊略有偏差。一般好一點 的實驗室都是堅持使用鑄鐵試模，但是由于價格低廉，很多工地還是喜歡塑料試模，試模是指在產品開發和制造流程中在產品完成模具制作后、批量生產前所進行的測試注塑步驟。模具在完成所有配件并裝配完畢后，需要通過實際的注塑并得到注塑樣品，然后通過樣品檢測才能確定模具的制作是否完全符合設計要求。如果注塑樣品完全符合設計要求則表明模具制作沒問題可以投入批量注塑生產;否則就需要根據樣品反饋的問題進行模具的改模。根據改模情況的不同，試模可能會在批量生產前多次進行直到模具完全改正所有問題。我們以三聯試模，如附圖所示。底座7用鑄鐵制成，其上下兩 面均經刨平，上平面裝有兩只定位銷5。端板4和隔板6均用扁鋼制造，其組成模腔的各平面均經磨光。壓塊3和壓緊螺絲2鉚成一體，并與銷軸1一起構成壓緊裝置，用以壓緊或松開端板，便于快速裝卸。
裝模時應注意端板與隔板的下平面與底座上平面必須靠緊，不得撓起，必要時可以在壓緊模型的同時，用木錘輕擊各板的上平面，使與底座貼緊。
每次裝模前需在組成模腔的各零件表面涂一層薄薄的機油，然后使隔板與定位銷靠緊，以免模腔歪斜。
每次脫模后，應立即擦凈各個零件表面的余料并涂油防銹。
本模型在使用過程中應定期(每季一次)檢查模腔尺寸，當發現其公差超過GB177-77規定時，應立即停止使用
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砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出。施工中取樣，應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位采取。所取試樣的數量應多于試驗用量的1~2倍。砂漿拌合物取樣后，應盡快進行試驗。現場取來的試樣，在試驗前應經人工再翻拌，以保證其質量均勻。
2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。試模用鑄鐵或鋼制成。試模應具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內表面應機械加工，其不平度為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5度。制作試件的搗棒為直徑10mm，長350mm的鋼棒，其端頭應磨圓。
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