功能用途

功能：安裝于儲油罐下部的脫水管或排污管上，自動開啟排水，排水完成后自動關閉。
用途：適用于石油、石化行業(yè)的生產(chǎn)裝置，油品灌區(qū)油罐的自動截油排水。

工作原理

本產(chǎn)品由筒體，進、出水口閥以及自動控制裝置組成（參見圖一）。利用不同油品介質(zhì)與水的密度差產(chǎn)生浮力并采用杠桿原理，依靠浮筒在油水介質(zhì)中的浮力差，使浮筒上下運動，通過高靈敏度杠桿系統(tǒng)對獲得的浮力差進行倍率放大，實現(xiàn)控制排水閥開啟和關閉，從而達到自動運行。同時本產(chǎn)品采用無背壓的特殊設計結構，使閥門的啟閉更加靈敏，還可以根據(jù)用戶的需要實現(xiàn)系統(tǒng)的自動監(jiān)控，使罐區(qū)脫水管理自動化。

在脫水器殼體上部設有進水口，下部設有排水口，內(nèi)部有一浮球通過連接桿與另一端的小閥芯相連接，配重通過連接桿安裝在浮球上部。當浮球受浮力的作用上升或下降時，通過連接桿帶動閥芯開啟或關閉排水口。

特點

1、 脫水原理突破了油罐自動切水的傳統(tǒng)觀念，它完美的利用阿基米德定理和杠桿原理，依據(jù)油水密度差的關系，實現(xiàn)了不需電源自動脫水，本質(zhì)安全可靠；
2、 巧妙的解決了脫水過程中，脫水器內(nèi)余油不能自動返回油罐的問題；
3、 每次脫水結束，脫水器內(nèi)始終保持一定高度的水位，形成自動水封，確保無油品外溢
4、 功能齊全，適用范圍廣；
5、 無易損件、使用壽命長、安裝維修方便，安裝時油罐不需清罐動火。

技術參數(shù)

1、工作壓力：≤0.6Mpa
2、工作溫度：≤80℃（根據(jù)需要進行蒸氣伴熱控制）
3、公稱切水量：10t/h以下，12t/h、15t/h、20t/h、30t/h。
4、切水含油量≤100mg/L
5、使用范圍：適用于比重不同的油品及其它化工產(chǎn)品液體分離。

型號說明

型號說明

產(chǎn)品結構尺寸

安裝示意圖

1、本產(chǎn)品要求安裝在平穩(wěn)、堅固的地基上。進水口應平于或略低于油罐排水口。
2、安裝方式分兩種：①不帶虹吸管的油罐安裝（參見圖二）。②帶虹吸管的油罐安裝（參見圖三）。
3、管路中各緊固件擰緊，聯(lián)結點密封，不允許有液體滲漏現(xiàn)象。切水口應按使用單位的油品種類選配相應型號的配重法碼進行調(diào)試與固定。
4、油罐與脫水器連接的閥，應為閘閥等直通式閥門及無彎頭的直通管，否則影響回油。
5、北方地區(qū)加裝蒸氣伴熱管防止凍結。帶有蒸氣伴熱管的脫水器與油罐連接的連通閥不允許關閉，防止超溫增壓。

注意事項

1、油罐出口處的閥門應盡量選用直通型（如單閥、球閥等）。
2、油罐至脫水器管道應水平或坡向脫水器。
3、油罐出水管帶彎頭型（虹吸型）建議取消彎頭，如不能取消彎頭時必須設立回油管，回油管管徑DN32。
4、寒冷地域或粘稠油品的確良脫水應設置“自立式溫度控制閥”。
5、寒冷地域油罐脫水管線及回油線建議加伴熱及保溫。
6、大容積的油罐或油品中含水率較高，或脫水周期短的油罐建議適當增加脫水器的數(shù)量。
7、定期清除脫水器和過濾器內(nèi)沉淀物，確保脫水器的正常工作。
8、定期檢查脫水器是否漏油，及時更換雙閥的密封圈。
9、脫水器運行時應注意排氣，避免出現(xiàn)氣阻影響脫水器正常工作。
10、脫水器遇乳化油泥層無法正常脫水屬正?，F(xiàn)象，應在脫水器前設立手動切水口。