TM3807S 型并條機(jī)

• 采用三上三下附導(dǎo)向皮輥壓力棒雙區(qū)曲線牽伸
• 全新設(shè)計(jì)帶錐度的皮輥已獲國(guó)家專利保護(hù)，可有效延長(zhǎng)加油周期，防止產(chǎn)生油污條，利于散熱
• 全新設(shè)計(jì)的自動(dòng)生頭，操作更方便
• 羅拉軸承貯油式裝置，能有效地延長(zhǎng)加油周期，減輕了加油的工作量
• 多補(bǔ)筒及輸出為Φ600mm×Φ1200mm條筒的應(yīng)用，減少了接頭，提高了工人的看臺(tái)率

調(diào)節(jié)部分

• 成熟的重不勻數(shù)字式調(diào)節(jié)功能，在觸摸屏上調(diào)節(jié)出條重量和進(jìn)行改支操作
• 最小前區(qū)隔距1.5毫米，壓力棒位置多檔可調(diào)，適紡12至76毫米長(zhǎng)各種纖維的純紡和混紡
• 四大張力可實(shí)現(xiàn)多級(jí)調(diào)節(jié)，適紡性能強(qiáng)，牽伸工藝輪采用無(wú)鍵連接，更換方便并起到過(guò)載保護(hù)作用
• 應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)，在觸摸屏上就可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)車速

加壓部分

• 搖架結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，加壓穩(wěn)定，起落氣彈簧支撐，操作輕松，壓力可調(diào)整
• 皮輥隨搖架起落，極大地方便了操作

傳動(dòng)部分

• 廣泛應(yīng)用同步帶傳動(dòng)，傳動(dòng)路線短，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔高效，與傳統(tǒng)齒輪傳動(dòng)并條機(jī)相比省電20%，噪聲低、適應(yīng)高速，維護(hù)保養(yǎng)方便
• 全新設(shè)計(jì)的同步帶恒張力調(diào)節(jié)裝置保證同步帶的張力穩(wěn)定一致，延長(zhǎng)同步帶的使用壽命
• 對(duì)上、下圈條的加油點(diǎn)進(jìn)行集中供油，更方便于對(duì)內(nèi)部潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油

換筒部分

• 采用壓縮空氣為動(dòng)力的橫補(bǔ)直推自動(dòng)換筒，通過(guò)可編程序控制器控制，完成連續(xù)可靠的自動(dòng)換筒
• 全新設(shè)計(jì)的的工作筒限位裝置，有效防止條筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跑出正常位置
• 獨(dú)特電子斷條專利技術(shù)，有效地保證了自動(dòng)換筒的連續(xù)進(jìn)行
• 全新設(shè)計(jì)的多補(bǔ)筒機(jī)構(gòu)，每眼可備多個(gè)空筒參與自動(dòng)換筒，極大地減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率

電氣部分

• 運(yùn)用了可編程序控制器、伺服驅(qū)動(dòng)、觸摸屏顯示、變頻調(diào)速等技術(shù)，預(yù)留中央網(wǎng)絡(luò)接口，可實(shí)現(xiàn)故障遠(yuǎn)程診斷

導(dǎo)條部分

• 采用鋁合金高架導(dǎo)條，平皮帶傳動(dòng)；或者帶壓輥積極喂入導(dǎo)條，同步帶傳動(dòng)
• 喂入條筒規(guī)格不受限制

技術(shù)規(guī)格